大型机床，一般机床，数控机床装备竣工有必要经过检查几何精度。

大型机床、数控机床几何精度常用的检查东西有：调整垫铁、减震垫铁、等高垫铁、直角尺、磁力方箱、直角尺、精密方箱、铸铁平尺、平行光管、千分表或测微仪以及高精度主轴心棒等。各项几何精度的检查办法按各机床的检查条件规则。各种数控机床的检查项目也略有差异，如卧式机床比立式机床多几项与平面转台有关的几何精度。

机床检查中要注意消除检查东西和检查办法的过失，一同应在通电后各移动坐标往复运动几回，主轴在中等转速回转几分钟后，机床稍有预热的状态下进行检查。

根据《金属切削机床实验标准总则》的规则，实验项目包括可靠性、静刚度、空作业振动、热变形、抗振性切削、噪声、激振、定位精度、主轴回转精度、直线运动不均匀性及加工精度等。在进行机床查验时，各查验内容需按照机床出厂标准进行。

机床定位精度的检查

数控机床的定位精度是标明机床各运动部件在数控设备控制下所能抵达的运动精度。因此，更具实测的定位精度数值，可以判别出该机床往后在自动加工中所能抵达的最佳的加工精度。

定位精度的首要检查内容如下：

直线运动定位精度。

直线运动重复定位精度。

直线运动的原点回来精度。

直线运动失动量。

回转轴运动的定位精度。

回转轴运动重复定位精度。

回转轴原点回来精度。

回转轴运动失动量。

机床加工精度的检查

机床加工精度的检查是在切削加工条件下对机床几何精度和定位精度的概括查核。一般分为单项加工精度检查或加工一个概括性试件精度检查两种。加工中心的首要单项加工精度有：镗孔精度，端面铣刀切削平面的精度，镗孔的孔距精度和孔径分散度，直线铣削精度，斜线铣削精度以及圆弧铣削精度等。

镗孔精度首要反映机床主轴的运动精度及低速进给时的平稳性。端面铣刀铣削平面的精度首要反映Ｘ和Ｙ轴运动的平面度及主轴中心线对Ｘ－Ｙ运动平面的垂直度。孔距精度首要反映定位精度和失动量的影响。直线铣削精度首要反映机床Ｘ向、Ｙ向导轨的运动几何精度。斜线铣削精度首要反映Ｘ、Ｙ两轴的直线插补精度。

其它功用的实验数控机床功用实验除上述定位精度、加工精度外，一般还有十几项内容。现以一台立式加工中心为例说明一些首要项目。

主轴系统功用

用手动办法实验主轴动作的灵活性。用数据输入办法，使主轴从低速到高速旋转，完结各级转速。一同查询机床的振动和主轴的升温。实验主轴准停设备的可靠性。

安全设备检查对操作者的安全性和机床保护功用的可靠性，如安全防护罩，机床各运动坐标行程极限保护自动中止功用，各种电流电压过载保护和主轴电动机过热、过负荷时的急迫中止功用等。

机床噪声机床作业时的总噪声不得超越标准规则(80dB)。数控机床许多选用电气调速，主轴箱的齿轮一般不是噪声源，而主轴电动机的冷却电扇和液压系统液压泵的噪声等，或许成为噪声源。

电气设备在作业前后别离作一次绝缘检查，检查地线质量，供认绝缘的可靠性。

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