一、锻造技能规划的必要性
为了确保铸件质量，对于锻造过程中各个首要工序：如配砂、熔炼、外型和造芯、合箱浇注、清砂精整等，都要订出技能富士康则，它规则了各个工序中一起恪守和履行的通常的技能操作办法。但是仅仅有了技能守则还不行，因为铸件的构造、技能请求等各不相同，它们的锻造技能还有其自身的特殊请求，所以有必要依据铸件的具体请求来编制各自的锻造技能。
技能守则和锻造技能规划是确保铸件质量的两项主要的技能管理办法。
锻造技能规划的含义在于：
（1）有利于选用领先的技能取得高质量、低本钱的铸件；
（2）依据技能进行工序查看，发作锻造缺点时便于寻觅要素、采纳纠正办法；
（3）依据技能规划进行技能准备，如准备砂箱、芯骨、必要的技能配备和工具，有利于确保正常的出产秩序，便利出产计划调度；
（4）能够不断的积累和总结经验，进步锻造出产技能水平。
二、锻造技能规划的内容和决议条件
（一）锻造技能规划的首要内容，在大多数情况下，锻造技能规划包含：
1、断定铸件的浇注方位和分型面，画出标有机械加工余量的拔摸斜度的铸件图。能够在零件图内画出，也可专门画出铸件图。
2、在铸件图上标出型芯的形状、巨细，分型分模面，完结容貌技能图。
3、断定外型、造芯技能计划，包含主要型、芯的舂砂方向、出气方向、吊芯方向。
4、断定浇冒口系统和冷铁等的巨细、形状和方位，以及浇注温度、浇注时刻等。
5、断定各型、芯的制作资料和办法。
6、规划或选用专用的或规范的锻造配备。如砂箱、冒口模、外冷铁、刮板架等。
7、制定必要的技能文件。如技能卡片等。
8、断定查验办法及其他。
在不一样条件下，锻造技能规划内容将是不一样的，有时十分简略，例如只断定分型面、机械加工余量和浇冒口系统等。
（二）影响锻造技能的要素，在规划铸件的技能计划时，影响锻造技能的要素有：
1、铸件的批量。大批出产和单件、小批量的技能计划可能彻底不一样。
2、铸件的巨细、用处。
3、锻造车间起重运输设备的才能。
4、现有的烘房、熔化炉、热处理炉的容量。
5、车间型砂、芯砂的品种和制备才能。
6、车间现有砂箱、浇冒口等技能配备和在请求交货期内出产专用工装的可能性和经济性。
因而，在规划锻造技能计划前，应具体研讨零件图，铸件的技能条件、使用时的工作条件、铸件出产量的巨细及交货期限；一起也应当思考车间现有条件，并查明具有哪些适用的工装工具，断定在交货期内完结任务的可能性。
三、锻造技能规划的准则
1、确保铸件具有所请求的质量水平。
2、所规划的艺艺应确保尽可能低的本钱。
3、充分利用车间现有的设备，减轻操作工的劳作强度，到达高的劳作出产率。
4、应尽量选用价格较廉价，简单收购到的原资料。尽量选用规范的或通用的工装。有必要规划专用工装时，在确保质量和劳作出产率的前提下，尽可能规划简单、制作便利和本钱较低的专用工装。
5、所规划的技能应确保尽可能使大量的铸件很快脱离车间的出产现场，进步车产面积的利用率。
6、使铸件出产的上、下工序（容貌车间和机械加工车间等）本钱最低。
7、有必要符合技能安全和环保清洁的规则，确保操作工在较好的劳作环境下工作。
8、同一铸件可能有多种锻造技能计划，在确保铸件质量和高的劳作出产率的前提下，应挑选最简单、最便利的计划。使对操作工的技能请求较低，降低劳作力本钱，并且减少因操作杂乱而发作的锻造缺点。
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