刮研铸铁平板时，粗刮、中刮、细刮这三个阶段就必须要把握好。有的工人因为急于求成，在不该当中刮时先中刮，还不该当细刮的时分细刮了，成果大大的浪费了工时，这主要是急于增加点数，而对平坦性的不留心形成的，铸铁平板的细刮工序的外表质量为一级平板要求触摸斑驳数在恣意25x25mm平面内不少于20点，二级铸铁平板要求触摸斑驳数在恣意25x25mm平面内不少于12点，三级平板未规定触摸斑驳要求。

铸铁平板的细刮工序：

1、细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是选用短刮法(刀痕宽约6mm，长5mm~10mm)，研点涣散快。细刮时要朝着必定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向穿插刮出网纹。当均匀研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。

2、在细刮的基础上进行精刮，选用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，均匀研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，长用于查验东西、精细导轨和严密东西触摸面的刮削。

细刮铸铁平板时的注意事项：

1、细刮不会影响铸铁平板尺度http://www.hbtclj.com仅仅为了确保平板的外表精度，刃口的尖利光滑要分外注意，并跟平板倾角成5°。

2、刀迹要小，约3mm宽、6mm长， 每刀都应当在点上，先在点前面落刀，在点中心用力下压，分红两个小点，小的黑点能够藏着不刮，小的亮点悄悄刮掉，这么大刮研点成为小点，中刮研点分红两个小点，正本的小刮研点成为大点，正本没有刮研点的当地也会呈现点。

3、细刮时应当留心温度的改变，假设铸铁平板的热处理做的极好，室温改变不大，铸铁平板是容易不会发生变形的，但假如夏日被太阳直晒渠道的某一处的话或接近火炉等热源，那么铸铁平板就会发生变形。

4、铸铁平板彼此研磨时，因为本身刚度和分量的影响，底部的支点(三条腿)上的受力，往往会发生平板的变形。

5、细刮结束时，铸铁平板每26mm1的方框中将有26~31个刮研点，承压面积约22%，平直性抵达每200mm，差错不大于0.0038mm。

6、铸铁平板的原材料高强度铸铁HT200-300，作业面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和天然时效)使T型槽铁的精度安稳，耐磨性能好。

铸铁平板的细刮工序是制品平板的终究一道工序，所以细刮平板是至关重要的一项作业。细刮就是为了确保铸铁平板的质量和精度，不会影响其它的参数值。所以说细刮作业的好坏直接影响铸铁平板质量。铸铁平板的工序和检定办法是最终的一道工序，厂家为了确保的精度，铸铁平板的细刮是至关重要的一项作业，假如细刮的欠好是直接影响铸铁平板的精度和价格。

铸铁平板维护保养应做到以下几点:花岗石量具，精密量仪，大理石量具，精密机械

1、应尽量做到铸铁平板遍地均匀运用.避免部分磨凹。

2、要常常保持平板的清洁，避免平板平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。

3、在平板上安放工件时应轻放，避免平板外表被碰击，一旦平板外表遭到工件或其他物体碰击，应立刻把遭到碰击而凸起的部分修正。

4、决不能够在铸铁平板外表做任何需求锤击的作业。

5、平板用完后，应擦洁净。较长时刻不必应涂上防锈油，避免锈蚀。