精细机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能停止改动的过程，按被加工的工件处于的温度状态，在停止运用时能够分为冷加工和热加工。普通在常温下加工，并且不惹起工件的化学或物相变化，称冷加工。
精细机械加工普通在高于或者是低于常温状态的加工，这样就会直接惹起工件的化学或者是物相变化，被称为热加工。冷加工按加工方式的差异可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处置，锻造，铸造和焊接。首先是对资料硬度的请求，对有些场所来说，资料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度请求，加工的资料不能太硬，假如比机件还硬是无法加工的。
精细机械加工的操作步骤花岗石量具，精密量仪，大理石量具，精密机械
1.光整加工：这个加工准绳大致就是一些打磨抛光的加工，它通常是在产品全部完成架构之后停止的步骤。
2.先面后孔：在停止精细机械零件的时分，关于支架这样的工件来说，它既要停止平面加工又要机械孔加工，为了加工出来的孔的精度误差更小一些，先加工平面后加工孔有利于减小误差。
3.划分加工阶段：产品在精细机械零件的时分，依据不同的产品请求要停止不同水平的加工，加工水平需求停止划分，假如对精度请求不高，那么停止一个简单的粗加工阶段就行了。产品的进度请求越来越严厉，后续就要停止半精加工和精加工阶段。
4.基准先行：在运用机械设备对产品停止加工的时分，必需要肯定一个基准面，这样在后续的加工时分才干有一个定位参考，肯定基准面之后，然后就要先把基准面加工出来。在精细机械零件中，会有不少的工件并不是经过一次性的消费出来的，而是当工件被消费出来的时分，它只不过是一个大致的模型。
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